近日，選用環保型新技術建造的年產16萬噸粗苯并聯產10萬噸順酐項目落戶山西太谷。項目建成后，玻璃精餾塔的順酐出產能力將增加到13萬噸／年，占國內商場份額50％擺布，位居亞洲榜首。
此次在太谷落戶的16萬噸／年粗苯、10萬噸／年順酐聯產項目已被科技部列為2005年國家火炬計劃項目。該項目的兩大亮點之一是焦化苯精制的萃取精餾新技 術開發。傳統的粗苯加工技術即酸洗苯加工技術一向存在“三廢”污染物難以處理的疑問，商場逐年萎縮，現在加氫技術替代傳統的酸洗技術是大勢所趨。僑友16 萬噸／年粗苯精制項目，玻璃精餾塔將選用與天津大學合作開發的焦化苯精制萃取精餾加工新技術。新技術與一般精苯酸洗凈化精餾技術比較，大氣污染物排放量可削減90％以上，污水量削減80％以上，并且不產生難以處理的酸焦油等，做到了污染的源頭處理，歸于環保型新技術。
順酐是一種主要的有機化工原料，也是世界上僅次于酸酐和苯酐的第三大酸酐，主要用于出產不飽和聚酯樹脂及玻璃鋼等，廣泛應用于船舶、汽車工業等范疇。近年來，順酐酯化低壓加氫制1牞4－丁二醇、順酐加氫制四氫呋喃和γ－丁內酯技術的開發成功，玻璃精餾塔更進一步拓寬了順酐的應用范疇。據有關專家預測，現在我國順酐的年需求量約20萬噸，2010年將達到24萬～25萬噸。
玻璃精餾塔是全國專一從焦化粗苯加工開端，出產順酐、順酸、富馬酸和DL－蘋果酸，再從產業鏈向下延伸到出產L－蘋果酸、L－天冬氨酸、L－丙氨酸等產品的精細化工出產公司。現在其主導產品順酐產能只要3萬噸／年，位居全國第二。
